7.發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送，若骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應將分離的骨料清除或另加砂漿攪勻，必要時可打開卸料門把斗內(nèi)的料全部排除。

8.泵送中斷時間不能太長，停泵時應每隔幾分鐘泵送兩個行程，當料斗料不多時可反、正泵兩行程。進行這一操作的間隔時間長短布管情況，混凝土品質(zhì)，氣溫等有關(guān)，當垂直泵送氣溫較高和混凝土容易離析時，間隔時間應較短，而水平輸送，低氣溫混凝土凝結(jié)緩慢而又不易離析時間隔時間可長些。

9.在暫停泵送時，攪拌軸長時間連續(xù)攪拌，會使混凝土中的粗骨料下沉，因此泵送中斷時間較長時，攪拌也應停止，再次泵送應先開啟攪拌。

10.在垂直向上泵送條件下，中斷泵送S管壓送一側(cè)的混凝土會因高壓而溢水，析出的灰漿透過切割環(huán)，眼睛板的間隙滲入料斗，因此，在再次開泵時要進行反泵操作把S管內(nèi)的混凝土吸回料斗，攪拌均勻后再送出去。

11.如堵管必需拆管處理時務必先反泵一兩個行程泄壓再行處理。

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